Ситников Ю.В. Работы – непочатый край

Краткий отчет о текущей ситуации

С нового года номенклатура выпускаемой продукции не поменялась. Самым загруженным цехом является цех №2. Цеха работают в три смены. Сезонность на объеме продукции отражается не очень сильно, скорее происходит колебание по видам продукции, особенно это касается пригрузов.

В прошлом году мы изготавливали 18-метровые балки на очистные сооружения г. Екатеринбурга. В этом году продолжается строительство этого объекта, и у нас разместили заказ на балки по индивидуальному проекту. Это венгерский проект, который подразумевает совершенно другой подход к изготовлению ЖБК, новую опалубку. Но технические возможности БЗСК позволяют выполнить этот заказ.

В связи с большим спросом на дорожную плиту была смонтирована вторая линия ОМАР и заказаны металлоформы на ПДНм на СУЗМК. Это позволяет увеличить выпуск дорожной плиты на 15%, улучшить качество выпускаемой продукции, снизить металлоёмкость и работать более стабильно при максимальной загрузке.

В 2010 году некоторыми заказчиками начали выдвигаться требования о нанесении маркировки методом клеймения на закладных деталях энергетических свай. В связи с этим был приобретён итальянский станок точечной маркировки. Сейчас он получен, установлен, налажен и работает.

Этой зимой из-за продолжительных и сильных морозов мы столкнулись с серьёзными проблемами по отгрузке продукции из цеха № 2. Заключив крупный контракт, который обеспечивал стабильную работу цеха на протяжении нескольких месяцев, нам было необходимо выполнять чёткие сроки по отгрузке. Но морозы и износ кранов, которые могли работать только до -250 С серьёзно осложнили выполнение этой задачи. Чтобы в дальнейшем не допустить повторения подобной ситуации, в цех № 2 мы планируем добавить ещё один кран с рабочей температурой до -400 С. Ещё устанавливаем вторую вывозную тележку для более эффективной организации отгрузки.

В прошлом году в цехе № 6, а в этом году уже и в цехе № 2, мы перешли на тензодатчики, которые позволяют точно дозировать материалы для приготовления бетонной смеси. Это позволяет не только получить бетон с более стабильными характеристиками, но и экономить цемент и инертные материалы.

Планируем запустить производство анкерной плиты. Для нас это не новое, а как говорится, хорошо забытое старое. А к следующей весне освоим производство фундаментов ленточного типа.

Юрий Васильевич Ситников, директор по производству ЗАО «БЗСК»
// Березовский рабочий. – 2010. – 15 июля. – С. 2