В десятку!

Газоэлектросварщик А. Титов в цехе № 10 с 1972 года

Десятый цех БЗСК был запущен в марте 1968-го. Он оказался последним построенным на заводской площадке подразделением, занятым производством сборного железобетона. Ветераны предприятия говорят: это было словно вчера. А пройден путь длиною в сорок лет.

Колоссы из железобетона

В середине шестидесятых Родине потребовались напорные трубы большого диаметра, но они не выпускались ни в одной стране мира... И вот по решению Минэнерго СССР на БЗСК создается опытно-экспериментальный полигон для отработки конструкций и технологии производства. А разработку проекта оборудования по созданию труб диаметром 2 и 2,5 метра возложили на Ленинградский филиал института «Оргэнергострой».

За короткий срок была создана надежная конструкция предварительно напряженных труб диаметром 2 метра и длиной 5 метров. Теперь понадобился специализированный цех для их изготовления. Возводить его начали в феврале 1960-го, через два года с конвейера уже стали сходить уникальные трубы, не имеющие аналога в мире.

-На проектную мощность в 10 тысяч кубов в год мы смогли выйти в течение полутора лет, - вспоминает первый начальник цеха № 10 Александр Григорьевич Садыков. - Очень много тогда занимался новоиспеченным подразделением зам. главного инженера Фридрих Залманович Пруткин: были созданы оригинальные схемы стенда испытания труб давлением до 10 атмосфер и траверса для погрузки их в полувагоны.

Восемь труб большого диаметра стал выдавать цех в смену в середине семидесятых. Но суть была не только в количестве. За освоение уникального производства группа разработчиков получила серебряные медали ВДНХ. А в апреле 1976-го госкомиссия присвоила трубам Знак качества. Это было первое изделие отечественной стройиндустрии, отмеченное почетным пятиугольником. Рабочие А. Дубовцев, В. Кожевников, бригадир В. Куликов, экономист Ю. Михайлова, крановщица 3. Золотникова, многие другие «первопроходцы» цеха по праву разделили этот общий успех признания мастерства и профессионализма всего коллектива.

На БЗСК приезжали даже из Москвы, чтобы посмотреть на железобетонные колоссы, первые, доказавшие безупречное качество продукции БЗСК.

Трубе - труба

Промышленные напорные водопроводы, изготовленные из труб десятого цеха, строились в те годы на ТЭЦ Ленинградской и Свердловской областей, автозавода в Тольятти, АЭС в Курской области, ГРЭС в Иркутске, станциях Азербайджана, Казахстана... Но в восьмидесятые электростанции надумали размещать возле водохранилищ, и потребность в трубах стала снижаться, после вовсе сошла на нет. К этому времени и оборудование в цехе за два десятилетия морально и физически износилось. Неудивительно, что технологическая линия была списана.

Начался поиск новых заказов и заказчиков. Сначала цех № 10 стал выпускать автогаражи.

-Были моменты, когда даже кресты на могилы, надгробные памятники изготавливали, - говорит сегодняшний руководитель подразделения А. Ряков. - Приходилось как-то выживать... А потом появились интересные заказы на стены и пилоны с мраморной облицовкой для здания Советов в областном центре, конструкции из фибробетона для деньгохранилища банка (в цехе быстро нашли способ приготовления и укладки нового материала в смесители). Сделали конструкции «Уралпромстройбанку», «Автодору», сборную стелу высотой 25 метров на Широкореченском мемориале, конструкции Парка славы в родном Березовском...

В 2004-м началась новая глава в биографии десятого: он снова стал специализированным. Его визитная карточка сегодня - общестроительные сваи.

Вбили сваи – строим дом

Тогда на «конвейер» встали 20 человек. Теперь в коллективе 55 человек. Работой они загружены под завязку: фундаментные блоки, перекрытия лотков, карнизы, прогоны, утяжелители, а главное - сваи сечением 300x300 мм длиной от 3 до 12 метров. В 2007-м коллектив выпустил 21981 кубометр сборного железобетона - на 2 тысячи больше, чем годом раньше. Подросли и другие показатели. В сутки здесь производят 100- 110 кубов на 650 тысяч рублей. В минувшем феврале потребителям отправлено 2125 кубометров железобетона на 13 миллионов 800 тысяч целковых.

-Наши сваи используют для фундаментов зданий и сооружений во всех климатических областях, к примеру, на Крайнем Севере. Это сваи с усиленными носом, торцом, арматурой, которые вбивают в вечную мерзлоту. Их ждут в первую очередь газовики и нефтяники, - с гордостью делится Александр Анатольевич Ряков, - Как вы понимаете, ни одна стройка не может обойтись без свай. Как только вбита первая свая, значит стройка началась!

Мастера смен А. Принцев и О. Казанцева со стропальщиком М. Джураевым обсуждают производственный момент

Понимая, что у десятого цеха прекрасные перспективы, завод уделяет ему особое внимание. Подразделение стало одним из первых на предприятии, где было апробировано новое оборудование - пневматический вибромодуль «Рокот-60». Появились компрессор, станки контактной сварки, сваенавивочная машина. В отличие от других цехов, десятый может функционировать автономно, получая лишь электроэнергию с центральной подстанции: здесь свой сжатый воздух, скважина для подачи воды. Предстоит модернизация самого производства: в 2008-м планируется полностью перевести цех на пневматические вибромодули, увеличить фронт отгрузки товара на железнодорожные платформы, для чего будут удлинены второй и третий пролеты склада готовой продукции с выходом на пути. А в 2009 году обещано строительство новых бытовых помещений. Все правильно: сегодня цех работает в двухсменном режиме, а с апреля перейдет на три смены. Спрос на продукцию давно диктовал такой переход, но задерживала нехватка форм. Предприятий, которые их выпускают - раз-два и обчелся. Пришлось делать формы собственными силами. Пять штук заказаны в ЗАО «Екатеринбургские лесные машины».

Но с переходом на трехсменку возникнет вопрос кадров. По мнению начальника цеха, нужно будет набрать еще полтора десятка работников. И не просто принять в бригады, но и обучить. Благо, рядом с ними будут ветераны - Вера Степановна Лосева, Александр Дмитриевич Титов, сам А. Ряков. Средний возраст коллектива - 30 лет! В такие годы, конечно, думают только о будущем.

-Я не так давно в цехе и ни разу не пожалел, что пришел сюда, - остановив на минутку сваенавивочную машину, говорит сварщик арматурных сеток и каркасов Вла­димир Нестерчук. - Вокруг прекрасные люди, цех стремительно развивается, увеличивает объемы производства, наша продукция нарасхват. И, думаю, завтра все будет еще лучше, чем сегодня.

Лилия Янчурина.
Фото автора.
// Березовский рабочий. – 2008. – 2 апреля. – С.3